Contexte de l’application
Dans le processus d’emballage interne des composants TOSA/ROSA des modules optiques à haut débit, la parallélisme entre la face d’extrémité FA et la base constitue un indicateur clé déterminant la perte d’insertion du couplage du chemin optique. Elle influence directement les performances de transmission et la stabilité du module optique. Lors de l’inspection de la face d’extrémité FA, l’industrie fait également face à de nombreux défis persistants.
Premièrement, l’espace d’assemblage sur le côté de la FA n’est que de 4 mm. Cet espace étroit rend difficile la collecte complète des données de la face d’extrémité par les sondes d’inspection traditionnelles de grande taille, tandis que le processus de production exige déjà une précision de mesure inférieure à 1 µm. Deuxièmement, la face d’extrémité FA est fabriquée en quartz fondu transparent. La lumière provenant des capteurs optiques ordinaires traverse directement ce matériau, ce qui rend difficile la génération de signaux de mesure stables et fiables. Troisièmement, l’inspection traditionnelle par sonde de contact peut facilement rayer le revêtement du cœur de la fibre. L’industrie a même observé un taux de rebut lié aux rayures du cœur de la fibre atteignant 7,2%, limitant ainsi l’amélioration du rendement de la chaîne de production et augmentant continuellement les coûts de fabrication.
Confocal chromatique
Afin de répondre à ces problèmes majeurs de l’industrie, la technologie de LightE a poursuivi ses efforts pour approfondir la technologie de mesure confocale chromatique. Pour les besoins de mesure sans contact des composants de communication optique, LightE a mis au point une solution de détection de déplacement confocale chromatique adaptée au déploiement en ligne de production. Cette solution permet de surmonter des obstacles techniques tels que l’inspection dans des espaces étroits et la mesure sur des matériaux transparents, offrant ainsi une nouvelle voie pour l’inspection qualité des composants de communication optique.
Cette solution d’inspection de la face d’extrémité FA utilise deux sondes confocales chromatiques, D15A20 et D15A20-90B. Ces sondes peuvent pénétrer dans les espaces d’assemblage étroits et recueillir les données de hauteur selon l’axe Z aux quatre coins de la face d’extrémité FA. Une surface plane est ensuite ajustée à partir des données collectées afin de calculer avec précision l’angle d’inclinaison, permettant ainsi une mesure entièrement sans contact et d’une haute précision tout au long du processus.
Sonar confocal chromatique ponctuel de LightE
Lors des tests pratiques, l’inspection de tous les paramètres d’une seule pièce ne prend que 0,42 s, et la précision de l’inspection de la parallélisme peut atteindre +/-0,005°. Après le déploiement de cette solution sur la ligne de production, le taux de rebut lié aux rayures du cœur de la fibre est passé directement de 7,2% à 0,3%. Tout en garantissant une précision de mesure au micron près, cette solution supporte également l’inspection à grande vitesse sur la ligne de production, réduit les pertes de matériel et aide les clients à diminuer leurs coûts tout en améliorant leur efficacité.
Cette solution est principalement utilisée dans le processus d’emballage interne des composants TOSA/ROSA des modules optiques à haut débit. Outre l’inspection de la parallélisme de la face d’extrémité FA, elle permet également d’effectuer simultanément l’inspection des défauts de la face d’extrémité. À mesure que les modules optiques à haut débit évoluent, la précision d’usinage et les normes d’inspection des composants FA ne cesseront d’augmenter. La technologie de mesure confocale chromatique de LightE continuera d’évoluer pour répondre aux besoins changeants de l’industrie des communications optiques, offrant une inspection de haute précision à davantage de composants clés de la communication optique et soutenant la montée en gamme de la qualité tout au long de la chaîne d’approvisionnement des communications optiques.
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