Les défauts de surface et les rayures sur les panneaux TV réduisent considérablement la qualité du produit et nuisent à la compétitivité sur le marché. LightE propose un système automatisé de détection des défauts de surface qui utilise la technologie de numérisation sans contact et d’analyse d’images pour assurer une détection rapide et précise des défauts de surface.

Une mauvaise uniformité de surface des écrans LCD entraîne des effets d’affichage incohérents et altère l’expérience utilisateur. LightE recourt à un système de mesure haute précision afin de détecter avec exactitude l’uniformité de la surface des écrans LCD et garantir ainsi la qualité du produit.

Une épaisseur irrégulière du module d’écran tactile peut provoquer une insensibilité au toucher ou un affichage inégal. LightE emploie une technologie de mesure d’épaisseur de haute précision pour s’assurer que l’épaisseur du module d’écran tactile soit uniforme, améliorant ainsi la durée de vie et la stabilité du produit.

De fortes variations d’épaisseur dans le film d’affichage OLED peuvent entraîner de mauvais effets d’affichage ou une durée de vie réduite. Les méthodes traditionnelles de mesure de l’épaisseur ne peuvent pas suivre la cadence de production. LightE utilise une technologie de détection en ligne de l’épaisseur du film afin de surveiller en temps réel l’épaisseur des films d’affichage OLED et d’assurer leur uniformité et leur stabilité tout au long du processus de fabrication.

Une planéité de surface insuffisante du panneau LCD affecte l’effet d’affichage de l’écran, particulièrement dans les modèles haute résolution. LightE met en œuvre une solution de mesure sans contact et de haute précision pour contrôler la planéité de surface des panneaux d’affichage LCD, améliorant efficacement la qualité d’affichage et le taux de conformité des produits.

Une épaisseur inégale des écrans OLED entraîne un effet d’affichage instable, compromettant la qualité de l’image et la durée de vie du produit. LightE utilise une technologie de mesure d’épaisseur de haute précision pour vérifier l’uniformité des écrans OLED et aider les clients à augmenter le rendement lors du processus de production.

La topographie des bords et la qualité de surface des écrans AMOLED influencent directement l’assemblage et les performances d’affichage. Les méthodes de mesure traditionnelles sont inefficaces et ne permettent pas un contrôle de masse. LightE propose une solution de mesure de la topographie de surface de haute précision pour réaliser une détection en ligne et en temps réel des bords et de la topographie de surface des écrans AMOLED.

Les défauts de surface des écrans tactiles nuisent à l’expérience utilisateur, et les méthodes d’inspection traditionnelles ne permettent pas de détecter rapidement et de manière exhaustive ces défauts. LightE utilise une solution de détection des défauts de surface combinée à une analyse d’images haute résolution pour effectuer une inspection complète des défauts sur les écrans tactiles et ainsi accroître l’efficacité de la production.

Une mauvaise uniformité en hauteur des modules de rétroéclairage LCD entraîne des effets d’affichage instables et perturbe l’uniformité de l’éclairage de l’écran. LightE recourt à une technologie de mesure sans contact et de haute précision pour contrôler avec exactitude la hauteur des modules de rétroéclairage LCD et garantir ainsi la qualité du produit.

Le revêtement du panneau d’affichage est inégal ou présente de fortes variations d’épaisseur, ce qui peut engendrer des effets visuels incohérents et même affecter la stabilité de l’affichage. LightE utilise une technologie sans contact de haute précision pour contrôler l’uniformité et l’épaisseur du film de revêtement de la surface du panneau d’affichage, assurant ainsi la stabilité de la qualité de production.