Im Mittelrahmen eines Mobiltelefons befinden sich mehrere Schritte und Montageflächen. Der Höhenunterschied beeinflusst direkt die Montagegenauigkeit sowie die äußerliche Konsistenz des gesamten Geräts. Die herkömmliche Kontaktmessung ist ineffizient und fehleranfällig. LightE setzt eine berührungslose Hochpräzisions-Displacements-Messlösung ein, um schnell die entscheidenden Höhenunterschiede von […] zu erfassen.

Eine unzureichende Ebenheit des Mittelrahmens führt zu einer schlechten Bildschirmpassform und zu Verwerfungen am gesamten Gerät. LightE nutzt eine berührungslose optische Messlösung, um die Gesamtebenheit des Mittelrahmens zu prüfen und so die Produktkonsistenz sowie die Montageausbeute zu verbessern.

Glasrückseiten unterliegen äußerst strengen Anforderungen hinsichtlich Dickenkonsistenz und Ebenheit, und herkömmliche Messmethoden werden leicht durch transparente Materialien beeinträchtigt. LightE verwendet eine für transparente Materialien geeignete berührungslose Messlösung, um die Dicke und Ebenheit der Glasrückseite stabil zu erfassen.

Das gekrümmte Glasprofil sowie die Größe des R‑Winkels beeinflussen unmittelbar das Erscheinungsbild und die Passgenauigkeit der Montage. Mit traditionellen Messmethoden lässt sich die vollständige Profilinformation nur schwer gewinnen. LightE setzt eine berührungslose Konturmesslösung ein, um hochpräzise Konturerfassungen an gekrümmten Oberflächen durchzuführen und so den Messbedürfnissen komplexer gekrümmter Oberflächen sowie transparenter Materialien gerecht zu werden.

Abweichungen in der Höhe des Kameramoduls beeinträchtigen die Fokussierleistung und die Bildqualität. LightE nutzt eine hochpräzise berührungslose Messlösung zur Erfassung der Kamerahöhe, um Kunden bei der Verbesserung der Bildkonsistenz zu unterstützen.

Bildschirmverwerfungen können Probleme wie schlechte Passform und ungleichmäßige Helligkeit verursachen. LightE setzt eine berührungslose optische Messlösung ein, um die Gesamtebenheit und Verwerfung des Bildschirms zu prüfen und so die Displayqualität zu erhöhen.

Eine große Anzahl metallischer Strukturteile in 3C‑Produkten muss eine gleichmäßige Höhe und Ebenheit aufweisen. LightE verwendet eine berührungslose optische Messlösung, um Metallstrukturen stabil zu erfassen und sich an stark reflektierende Oberflächen anzupassen.

Die Kleinteile in 3C‑Produkten sind klein und erfordern hohe Präzision; herkömmliche Messmethoden können diese Anforderungen nicht erfüllen. LightE setzt eine hochauflösende berührungslose Messlösung ein, um stabile Messungen kleiner Strukturabmessungen durchzuführen.

Abweichungen zwischen der Tiefe des Schlüssellochs und der strukturellen Bohrung beeinflussen das Montagegefühl und die Zuverlässigkeit. LightE nutzt eine berührungslose Tiefenmesslösung, um die Tiefe struktureller Löcher präzise zu erfassen.

Zu große Unterschiede in der äußeren Struktur beeinträchtigen die Produkttextur und die Konsistenz des Erscheinungsbilds. LightE erreicht durch eine berührungslose Displacements‑Messlösung eine stabile Erkennung von Stufenunterschieden.