{"id":3865,"date":"2026-09-22T14:13:06","date_gmt":"2026-09-22T06:13:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.lightegroup.com\/?p=3865"},"modified":"2026-09-22T15:07:10","modified_gmt":"2026-09-22T07:07:10","slug":"chromatic-confocal-sensors-support-fiber-array-fa-end-face-parallelism-and-defect-inspection","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.lightegroup.com\/fr\/chromatic-confocal-sensors-support-fiber-array-fa-end-face-parallelism-and-defect-inspection\/","title":{"rendered":"LightE Capteurs de d\u00e9placement confocaux chromatiques prenant en charge l\u2019inspection de la plan\u00e9it\u00e9 et des d\u00e9fauts des faces d\u2019extr\u00e9mit\u00e9 des r\u00e9seaux de fibres FA"},"content":{"rendered":"<h2>Contexte de l'application<\/h2>\n<p>Dans le processus d\u2019emballage interne des composants TOSA\/ROSA des modules optiques \u00e0 haute vitesse, le parall\u00e9lisme entre la face d\u2019extr\u00e9mit\u00e9 FA et la base constitue un indicateur cl\u00e9 d\u00e9terminant la perte d\u2019insertion du couplage du chemin optique. Il influence directement les performances de transmission et la stabilit\u00e9 du module optique. Lors de l\u2019inspection de la face d\u2019extr\u00e9mit\u00e9 FA, l\u2019industrie est \u00e9galement confront\u00e9e \u00e0 de nombreux d\u00e9fis persistants.<\/p>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-3867\" src=\"https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure1.jpg\" alt=\"voir figure1\" width=\"1280\" height=\"719\" srcset=\"https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure1.jpg 1280w, https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure1-300x169.jpg 300w, https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure1-1024x575.jpg 1024w, https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure1-768x431.jpg 768w, https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure1-18x10.jpg 18w, https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure1-600x337.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 1280px) 100vw, 1280px\" \/><br \/>\nPremi\u00e8rement, l'espace d'assemblage sur le c\u00f4t\u00e9 du FA n'est que de 4 mm. Cet espace \u00e9troit rend difficile la collecte de donn\u00e9es compl\u00e8tes de la face d'extr\u00e9mit\u00e9 par des palpeurs de contr\u00f4le conventionnels de grande taille, alors que le processus de production exige d\u00e9j\u00e0 une pr\u00e9cision de mesure inf\u00e9rieure \u00e0 1 \u00b5m. Deuxi\u00e8mement, la face d'extr\u00e9mit\u00e9 du FA est fabriqu\u00e9e en quartz fondu transparent. La lumi\u00e8re \u00e9mise par les capteurs optiques ordinaires traverse directement ce mat\u00e9riau, ce qui emp\u00eache l'\u00e9mission de signaux de mesure stables et fiables. Troisi\u00e8mement, le contr\u00f4le traditionnel par palpage peut facilement rayer le rev\u00eatement du c\u0153ur de la fibre. L'industrie a d\u00e9j\u00e0 observ\u00e9 un taux de rebut li\u00e9 aux rayures du c\u0153ur de fibre atteignant 7,2%, ce qui limitait l'am\u00e9lioration du rendement de la cha\u00eene de production et augmentait continuellement les co\u00fbts de fabrication.<\/p>\n<h2>Confocal chromatique<\/h2>\n<p>Pour r\u00e9pondre \u00e0 ces probl\u00e9matiques sectorielles, la technologie de LightE a poursuivi l'approfondissement de ses travaux sur la technologie de mesure confocale chromatique. Pour les besoins de mesure sans contact des composants de communication optique, LightE a mis au point une solution de capteur de d\u00e9placement confocal chromatique adapt\u00e9e au d\u00e9ploiement en ligne de production. Cette solution permet de surmonter des obstacles techniques tels que l'inspection des jeux \u00e9troits et la mesure de mat\u00e9riaux transparents, offrant ainsi une nouvelle voie pour le contr\u00f4le qualit\u00e9 des composants de communication optique.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-3868\" src=\"https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure2.jpg\" alt=\"fa figure2\" width=\"854\" height=\"480\" srcset=\"https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure2.jpg 854w, https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure2-300x169.jpg 300w, https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure2-768x432.jpg 768w, https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure2-18x10.jpg 18w, https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure2-600x337.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 854px) 100vw, 854px\" \/><br \/>\nCette solution d'inspection de la face d'extr\u00e9mit\u00e9 du FA utilise deux sondes confocales chromatiques, D15A20 et D15A20-90B. Ces sondes peuvent p\u00e9n\u00e9trer dans les espaces d'assemblage \u00e9troits et recueillir des donn\u00e9es de hauteur selon l'axe Z aux quatre coins de la face d'extr\u00e9mit\u00e9 du FA. Un plan est ensuite ajust\u00e9 \u00e0 partir des donn\u00e9es collect\u00e9es afin de calculer avec pr\u00e9cision l'angle d'inclinaison, permettant ainsi une mesure enti\u00e8rement sans contact et de haute pr\u00e9cision tout au long du processus.<\/p>\n<h2>Capteur confocal chromatique Point de LightE<\/h2>\n<p>Lors des tests r\u00e9els, l'inspection compl\u00e8te des param\u00e8tres d'une seule pi\u00e8ce ne prend que 0,42 s, et la pr\u00e9cision de l'inspection de parall\u00e9lisme peut atteindre +\/-0,005\u00b0. Apr\u00e8s le d\u00e9ploiement de cette solution sur la ligne de production, le taux de rebut li\u00e9 aux rayures du c\u0153ur de fibre est pass\u00e9 directement de 7,2% \u00e0 0,3%. Tout en garantissant une pr\u00e9cision de mesure de l'ordre du micron, cette solution supporte \u00e9galement l'inspection \u00e0 grande vitesse en ligne, r\u00e9duit les pertes de mat\u00e9riaux et aide les clients \u00e0 diminuer leurs co\u00fbts et \u00e0 am\u00e9liorer leur efficacit\u00e9.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-3866\" src=\"https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure3_EN.png\" alt=\"voir figure3 en\" width=\"1672\" height=\"940\" srcset=\"https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure3_EN.png 1672w, https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure3_EN-300x169.png 300w, https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure3_EN-1024x576.png 1024w, https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure3_EN-768x432.png 768w, https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure3_EN-1536x864.png 1536w, https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure3_EN-18x10.png 18w, https:\/\/www.lightegroup.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/FA_figure3_EN-600x337.png 600w\" sizes=\"(max-width: 1672px) 100vw, 1672px\" \/><br \/>\nCette solution est principalement utilis\u00e9e dans le processus d'emballage interne des composants TOSA\/ROSA des modules optiques haute vitesse. Outre l'inspection de la parall\u00e9lisme des faces d'extr\u00e9mit\u00e9 FA, elle peut \u00e9galement r\u00e9aliser simultan\u00e9ment l'inspection des d\u00e9fauts de ces m\u00eames faces. \u00c0 mesure que les modules optiques haute vitesse continuent d'\u00e9voluer, la pr\u00e9cision d'usinage et les normes d'inspection des composants FA ne cesseront d'augmenter. La technologie de mesure confocale chromatique de LightE continuera de s'adapter aux besoins \u00e9volutifs de l'industrie des communications optiques, d'assurer un contr\u00f4le de haute pr\u00e9cision pour davantage de composants optiques essentiels et de soutenir les am\u00e9liorations de la qualit\u00e9 tout au long de la cha\u00eene d'approvisionnement des communications optiques.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Site officiel : www.lightegroup.com<\/strong><br \/>\n<strong>Ligne d'assistance t\u00e9l\u00e9phonique : 0755-28263345<\/strong><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Dans le processus d\u2019emballage interne des composants TOSA\/ROSA des modules optiques \u00e0 haute vitesse, le parall\u00e9lisme entre la face d\u2019extr\u00e9mit\u00e9 FA et la base constitue un indicateur cl\u00e9 d\u00e9terminant la perte d\u2019insertion du couplage du chemin optique. Il influence directement les performances de transmission et la stabilit\u00e9 du module optique. 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