{"id":3865,"date":"2026-09-22T14:13:06","date_gmt":"2026-09-22T06:13:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.lightegroup.com\/?p=3865"},"modified":"2026-09-22T15:07:10","modified_gmt":"2026-09-22T07:07:10","slug":"chromatic-confocal-sensors-support-fiber-array-fa-end-face-parallelism-and-defect-inspection","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.lightegroup.com\/de\/chromatic-confocal-sensors-support-fiber-array-fa-end-face-parallelism-and-defect-inspection\/","title":{"rendered":"LightE Chromatische konfokale Wegsensoren unterst\u00fctzen die Parallelit\u00e4tspr\u00fcfung und Defektinspektion von Faserarray-FA-Endfl\u00e4chen"},"content":{"rendered":"

Anwendungshintergrund<\/h2>\n

Im internen Verpackungsprozess der Hochgeschwindigkeits-Optikmodule TOSA\/ROSA ist die Parallelit\u00e4t zwischen der FA-Endfl\u00e4che und dem Sockel ein entscheidender Indikator, der den Einf\u00fcged\u00e4mpfungswert der optischen Kopplung bestimmt. Sie beeinflusst unmittelbar die \u00dcbertragungsleistung und Stabilit\u00e4t des Optikmoduls. Bei der Inspektion der FA-Endfl\u00e4che steht die Branche zudem vor mehreren seit Langem bestehenden Herausforderungen.<\/p>\n

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\nErstens betr\u00e4gt der Montagespalt an der FA-Seite lediglich 4 mm. Dieser enge Raum erschwert es herk\u00f6mmlichen gro\u00dfen Inspektionssonden, vollst\u00e4ndige Daten der Endfl\u00e4che zu erfassen, w\u00e4hrend der Produktionsprozess bereits eine Messgenauigkeit von unter 1 \u00b5m erfordert. Zweitens besteht die FA-Endfl\u00e4che aus transparentem Schmelzquarz. Licht gew\u00f6hnlicher optischer Sensoren dringt direkt durch das Material hindurch, was die Ausgabe stabiler und zuverl\u00e4ssiger Messsignale erschwert. Drittens kann die traditionelle ber\u00fchrungslose Sondierung leicht die Beschichtung im Faserkern zerkratzen. Die Branche verzeichnete fr\u00fcher eine Ausschussrate aufgrund von Kratzern im Faserkern von bis zu 7,21 TP3T, was die Verbesserung der Ausbeute in der Fertigungslinie einschr\u00e4nkte und die Herstellungskosten weiter erh\u00f6hte.<\/p>\n

Chromatisch-konfokale<\/h2>\n

Um diese Probleme der Branche zu l\u00f6sen, hat die Technologie von LightE ihre Arbeit im Bereich der chromatischen konfokalen Messtechnik weiter vertieft. F\u00fcr die ber\u00fchrungslosen Messanforderungen von Komponenten der optischen Kommunikation hat LightE eine chromatisch konfokale Wegsensormessl\u00f6sung entwickelt, die sich f\u00fcr den Einsatz in der Produktionslinie eignet. Diese L\u00f6sung hilft, technische H\u00fcrden wie die Inspektion engster Spalte sowie die Messung transparenter Materialien zu \u00fcberwinden und er\u00f6ffnet einen neuen Ansatz f\u00fcr die Qualit\u00e4tspr\u00fcfung von Komponenten der optischen Kommunikation.<\/p>\n

\"fa
\nDiese L\u00f6sung zur Inspektion der FA-Endfl\u00e4che setzt zwei chromatisch-konfokale Sonden ein, D15A20 und D15A20-90B. Die Sonden k\u00f6nnen in enge Montagespalte eindringen und H\u00f6hendaten entlang der Z-Achse aus den vier Ecken der FA-Endfl\u00e4che erfassen. Anschlie\u00dfend wird aus den gesammelten Daten eine Ebene berechnet, um den Neigungswinkel pr\u00e4zise zu bestimmen, wodurch eine vollst\u00e4ndig ber\u00fchrungslose, hochpr\u00e4zise Messung \u00fcber den gesamten Prozess hinweg erm\u00f6glicht wird.<\/p>\n

LightE Punkt-Chromatisch-Konfokal-Sensor<\/h2>\n

Bei praktischen Tests dauert die vollst\u00e4ndige Parameterpr\u00fcfung eines einzelnen Werkst\u00fccks nur 0,42 Sekunden, und die Genauigkeit der Parallelit\u00e4tspr\u00fcfung erreicht +\/-0,005 Grad. Nach der Implementierung der L\u00f6sung in der Fertigungslinie sank die Ausschussrate aufgrund von Kratzern im Faserkern direkt von 7,21 TP3T auf 0,31 TP3T. Bei gleichzeitiger Gew\u00e4hrleistung einer Messgenauigkeit im Mikrometerbereich unterst\u00fctzt die L\u00f6sung zudem eine schnelle Inspektion in der Fertigungslinie, reduziert Materialverluste und hilft Kunden, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.<\/p>\n

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\nDie L\u00f6sung kommt haupts\u00e4chlich im internen Verpackungsprozess von Hochgeschwindigkeits-Optikmodul\u2011Komponenten TOSA\/ROSA zum Einsatz. Neben der Parallelit\u00e4tspr\u00fcfung der FA\u2011Endfl\u00e4che erm\u00f6glicht sie gleichzeitig auch die Inspektion von Endfl\u00e4chenfehlern. Mit der fortlaufenden Weiterentwicklung von Hochgeschwindigkeits\u2011Optikmodulen werden die Bearbeitungsgenauigkeit und die Pr\u00fcfstandards f\u00fcr FA\u2011Komponenten weiter steigen. Die chromatisch konfokale Messtechnologie von LightE wird sich kontinuierlich an die sich wandelnden Anforderungen der optischen Kommunikationsbranche anpassen, hochpr\u00e4zise Inspektionen f\u00fcr weitere zentrale Komponenten der optischen Kommunikation bereitstellen und die Qualit\u00e4tsverbesserungen entlang der gesamten Lieferkette der optischen Kommunikation unterst\u00fctzen.<\/p>\n

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Offizielle Website: www.lightegroup.com<\/strong>
\nBeratungshotline: 0755-28263345<\/strong><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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